本文介紹了地磅的系統安裝，詳細介紹了地磅的 安裝，調試及其常見的故障分析和維護保養。該過程為地磅的計量測試和維護提供了強有力的理論依據，能夠快速準確地完成 測試任務滿足測試要求。

0.引言

希望通過本文使我們檢測人員及其企業在計量檢定及設備維護 中，揚長避短，發揮技術優勢，并使企業從觀念上重視計量維護， 計量也是企業的命脈之一。

計量是支撐社會進步和經濟發展的重要基礎，地磅的準確 性也是企業計量保證的基礎。對企業的成本的審核有著至關影響。 隨著經濟的發展地磅向大噸位發展，在使用過程中我們需要 從安裝，調試及其設備的保養層層把關。下面就地磅的安裝， 調試和維護保養逐一闡述：

1.安裝

1.1安裝的技術要求

①應保證基礎有較強的承載力，承重高度一定要在一個水平面上。

②基礎對承重點水平高度要求時：按圖紙尺寸各個成重點做出預 留孔。安裝時，先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承受塊水 平為基準±0以下尺寸處固定，混凝土在24小時后，調整承重板， 使單塊承重板水平達到，各塊承重間的高度差不超過±3mm。

③地磅有125%稱量在滿載荷時，其抨體的彎曲不能大于 5mm;兩面抨臺要求高強度螺栓必須與栓體具有一定的扭矩（螺栓強 度為4. 6級）在安裝傳感器之前，應將壓頭和秤重傳感器在基礎面 平衡垂直的位置上，以避免倒向力的影響。電子汽車衡必須限制重 車輛上承重臺而引起的承重臺的擺動量，使用溫度范圍-10°C -40°C, 溫差為50°C，鋼材的線膨脹系數為：11.4X10-6

1.2安裝地點要求

①要了解安裝地點的土壤，耐壓，凍層及水位情況，選擇離強大 射頻干擾源較遠的地方。最好不要安裝在大型變電站附近。避開高 壓輸電線路電磁耦合及靜電耦合。導致輸電地磅的信號線產 生干擾，并且信號線越長，干擾就越強烈，將良好接地的金屬網防 護管套住，信號線在理論上可抑制干擾，提高稱量準確性。

②地磅應具備獨立的供電電源，避免因頻繁啟動的電器設 備，大功率電器等共電。應具有相對寬敞的安裝場地，有足夠空間 建造上下引道，引道的長度約等于秤體長度。同時，在鹽堿地區， 雨水多濕氣大的地區最好不要將地磅安裝在基坑中，如果必 須安裝則考慮基坑的通風，排水及留有檢修空間。

2.調試

①調試前，須先打開電源開關預熱15分鐘，并盡量用載重量接 近最大稱量的車輛往返多次通過和在承重臺上剎車停留，用力矩扳 手擰緊各稱重傳感器高強度螺栓。

②用數字電壓表依次測量各個稱重傳感器的輸出電壓，如存在不 一致，可分別調整接線盒中相應兩只精密可調電阻，以減少相互間 差異量。但調整量必須注意兩只可調電阻的旋轉方向是一致的，旋 轉量也一樣。順時針轉動時其中電阻減小，輸出電壓變大，顯示值 增加；否則反之，直M調整到各只稱重傳感器輸出一次。

③承重點調試好后，將相當于最大稱量的砝碼均勻地加到承重臺 上，按照各種稱量顯示器的說明書所介紹的位置和方法，使顯示器 與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可，最后， 將最大稱量分為若干份，其中項包括改秤的最小稱量，最大稱量及 允差改變的各個稱量點，要求各點的稱量誤差不大于各量點的最大 差要求。

④參考稱量顯示器，使用說明書（專業技術手冊）檢查各種功能 鍵的正確性，提高電子汽車衡的準確度。

3.保養維護

3. 1秤體維護

①保持抨臺臺面清潔，經常檢查限位間隙是否合理。

②經常清理秤臺四周間隙，防止異物卡住秤體。

③經常清理秤臺底部，防止垃圾異物等托住秤體。

④傳感器壓頭，鋼球以及秤臺其他連接要經常檢查并涂抹黃油防 止松動。

⑤定期檢查秤臺接地線是否牢固，有無氧化銹蝕。

⑥定期測量地磅接地網接地電阻，確保接地電阻<4Ω

⑦及時檢查清理排水設施，以防雨水浸泡地磅。

⑧禁止在秤臺上進行電弧作業，若受條件限制，必須在秤臺上進 行電弧焊作業時，必須注意斷開信號電纜與稱重顯示儀表的連接

和電弧焊的地線必須設置在弧焊部位附近，并牢固接觸載秤臺上。

⑨保持接線盒內清潔干燥，若盒內放有干燥劑務必經常更換，條 件允許時，可將接線盒放在控制室里，防止受潮且方便安裝調試

⑩日常使用時，車輛車輛行駛上衡后應控制車速<5km/h緩慢剎 車；司秤人員和維修人員均經專門培訓才能上崗從事操作和維修。

3. 2稱重儀表維護

①儀表正常供電范圍AC187v?242v，電源頻率為50HZ± 1HZ，不可 在其他供電路上使用。建議使用凈化穩壓電源。

②儀表正常環境為-10°C — 40°C，溫度小于90%RH。

③儀表的電源接地線應可靠近接入專用衡器接地網，且接地網接 地電阻≤4Ω

④儀表長期不用時，（如1個月以上）應根據環境經常通電檢查, 以免受潮或其他不良氣體侵蝕影響可靠性。

⑤儀表長期不用，更換保險絲，移動位置或清除灰塵等情況時， 務必切斷電源。